Tuyau soudé en spirale (SSAW)
1. Déroulement et redressage:Nous devons faire redresser nos plaques d'acier de qualité supérieure soigneusement sélectionnées à l'aide de la machine à redresser pour les rendre plates et droites, ce qui constitue une base solide pour le formage et le soudage ultérieurs.
2. Formant:Sous l'action de la machine de formage, les plaques d'acier passent par de multiples passages de rouleaux de formage et sont progressivement enroulés en forme de tube. Pendant le processus de moulage, il est crucial de contrôler l'espacement et la vitesse des rouleaux pour assurer la précision du diamètre du tube et de l'épaisseur de la paroi.
3. soudage interne et externe:Nous utilisons des machines de soudage à l'arc submergé avancées et des machines de soudage double face pour réaliser le soudage sur les côtés intérieurs et extérieurs. Pendant le processus de soudage, l'équipement de soudage et les systèmes de suivi automatique assurent la qualité des soudures.
4. coupe de tuyau:Une fois le soudage terminé, nous coupons avec précision les tuyaux en utilisant la technologie plasma en fonction de la taille spécifiée.
5.Inspection:Des moyens techniques avancés tels que le détecteur ultrasonique de faille et l'équipement d'inspection de rayon X sont utilisés pour inspecter complètement la soudure pour assurer sa qualité. En cas de défaut, nous devons effectuer des réparations et des soudures en temps opportun jusqu'à ce que chaque tuyau soudé réponde à la norme.
6. traitement d'extrémité de tuyau:Le tuyau soudé en spirale est nettoyé par une machine de nettoyage pour enlever les taches d'huile et les impuretés sur la surface. Un traitement anti-corrosion doit être effectué à travers un équipement de pulvérisation pour fournir une protection efficace et à long terme pour les tuyaux soudés. Après cette série de traitements, un tuyau soudé en spirale de haute qualité est enfin né.
Voir la vidéo
2. Formant:Sous l'action de la machine de formage, les plaques d'acier passent par de multiples passages de rouleaux de formage et sont progressivement enroulés en forme de tube. Pendant le processus de moulage, il est crucial de contrôler l'espacement et la vitesse des rouleaux pour assurer la précision du diamètre du tube et de l'épaisseur de la paroi.
3. soudage interne et externe:Nous utilisons des machines de soudage à l'arc submergé avancées et des machines de soudage double face pour réaliser le soudage sur les côtés intérieurs et extérieurs. Pendant le processus de soudage, l'équipement de soudage et les systèmes de suivi automatique assurent la qualité des soudures.
4. coupe de tuyau:Une fois le soudage terminé, nous coupons avec précision les tuyaux en utilisant la technologie plasma en fonction de la taille spécifiée.
5.Inspection:Des moyens techniques avancés tels que le détecteur ultrasonique de faille et l'équipement d'inspection de rayon X sont utilisés pour inspecter complètement la soudure pour assurer sa qualité. En cas de défaut, nous devons effectuer des réparations et des soudures en temps opportun jusqu'à ce que chaque tuyau soudé réponde à la norme.
6. traitement d'extrémité de tuyau:Le tuyau soudé en spirale est nettoyé par une machine de nettoyage pour enlever les taches d'huile et les impuretés sur la surface. Un traitement anti-corrosion doit être effectué à travers un équipement de pulvérisation pour fournir une protection efficace et à long terme pour les tuyaux soudés. Après cette série de traitements, un tuyau soudé en spirale de haute qualité est enfin né.
Acier laminé à froid
1. décapage:Les bobines laminées à chaud passent par une ligne de décapage, où des machines de briseur d'échelle et des solutions d'acide chlorhydrique sont employées pour enlever n'importe quelle échelle extérieure et/ou film d'oxyde qui cause les défauts extérieurs pendant l'étape finale du traitement en acier laminé à froid.
2. laminage à froid:Les bobines marinées sont laminées à froid dans des moulins en tandem à une épaisseur spécifiée, généralement de 40 à 90%, des dimensions du matériau d'origine. L'ajustement entièrement automatisé de forme est assuré par les machines de processus de pointe.
3. nettoyage électrolytique:Le but du nettoyage électrolytique est d'éliminer l'huile lubrifiante et les contaminants sur l'acier laminé à froid avant le processus de recuit.
4. recuit:Il s'agit d'une méthode de fabrication hautement productive grâce à laquelle des produits en acier avec des qualités d'emboutissage extra profondes et une résistance à la traction élevée peuvent être produits. Deux méthodes de recuit sont couramment utilisées: le recuit par lots et le recuit continu.
5. Passage de peau:Ce processus de laminage final est effectué afin d'éliminer les défauts de surface mineurs tels que les vergetures et de produire une surface lisse et brillante. Le Skin Pass entraîne une réduction supplémentaire de l'épaisseur d'environ 1%.
Voir la vidéo
2. laminage à froid:Les bobines marinées sont laminées à froid dans des moulins en tandem à une épaisseur spécifiée, généralement de 40 à 90%, des dimensions du matériau d'origine. L'ajustement entièrement automatisé de forme est assuré par les machines de processus de pointe.
3. nettoyage électrolytique:Le but du nettoyage électrolytique est d'éliminer l'huile lubrifiante et les contaminants sur l'acier laminé à froid avant le processus de recuit.
4. recuit:Il s'agit d'une méthode de fabrication hautement productive grâce à laquelle des produits en acier avec des qualités d'emboutissage extra profondes et une résistance à la traction élevée peuvent être produits. Deux méthodes de recuit sont couramment utilisées: le recuit par lots et le recuit continu.
5. Passage de peau:Ce processus de laminage final est effectué afin d'éliminer les défauts de surface mineurs tels que les vergetures et de produire une surface lisse et brillante. Le Skin Pass entraîne une réduction supplémentaire de l'épaisseur d'environ 1%.
Acier laminé à chaud
1. Réchauffage:Les bobines laminées à chaud passent par une ligne de décapage, où des machines de briseur d'échelle et des solutions d'acide chlorhydrique sont employées pour enlever n'importe quelle échelle extérieure et/ou film d'oxyde qui cause les défauts extérieurs pendant l'étape finale du traitement en acier laminé à froid.
2. Dégrossissage:Dans ce processus, les dalles dont l'échelle de surface a été enlevée sont transformées en matériaux laminés avec la forme, l'épaisseur et la largeur appropriées. Dans la zone d'entrée et de sortie du laminoir d'ébauche, un dégrossissage roule la bande dans le sens de la largeur à l'aide d'un système de contrôle automatique de la largeur (AWC).
3. Finition de roulement:L'objectif du laminage de finition est d'ajuster l'épaisseur et la largeur d'une bobine aux dimensions spécifiées et de produire une surface et une forme lisses à la température de finition souhaitée appropriée à l'utilisation prévue. Nos équipements à jour, y compris Work Roll Shift Mills, Pair Cross Mills et en ligne Roll Grinders (ORG), améliore la productivité de l'usine et améliore la qualité des bobines finies en contrôlant la forme de la couronne.
Tableau et enroulement 4. Run-Out:Les bandes d'acier, après le laminoir finisseur, sont passées à la table de sortie où elles sont enroulées. Tout en étant roulé sur la table, les bandes sont pulvérisées avec de l'eau pour les refroidir à la température appropriée pour l'enroulement.
Voir la vidéo
2. Dégrossissage:Dans ce processus, les dalles dont l'échelle de surface a été enlevée sont transformées en matériaux laminés avec la forme, l'épaisseur et la largeur appropriées. Dans la zone d'entrée et de sortie du laminoir d'ébauche, un dégrossissage roule la bande dans le sens de la largeur à l'aide d'un système de contrôle automatique de la largeur (AWC).
3. Finition de roulement:L'objectif du laminage de finition est d'ajuster l'épaisseur et la largeur d'une bobine aux dimensions spécifiées et de produire une surface et une forme lisses à la température de finition souhaitée appropriée à l'utilisation prévue. Nos équipements à jour, y compris Work Roll Shift Mills, Pair Cross Mills et en ligne Roll Grinders (ORG), améliore la productivité de l'usine et améliore la qualité des bobines finies en contrôlant la forme de la couronne.
Tableau et enroulement 4. Run-Out:Les bandes d'acier, après le laminoir finisseur, sont passées à la table de sortie où elles sont enroulées. Tout en étant roulé sur la table, les bandes sont pulvérisées avec de l'eau pour les refroidir à la température appropriée pour l'enroulement.
Acier galvanisé
1. Processus de prétraitement:Une certaine quantité d'huile de laminage et d'autres contaminants restent à la surface des tôles d'acier laminées à froid après le traitement. Ceux-ci sont éliminés par passage de la feuille chargée électriquement dans une solution alcaline qui induit une réaction électrochimique.
2. Recuit:Les propriétés matérielles de la tôle d'acier prétraitée peuvent être modifiées et améliorées par la recristallisation pendant le processus de recuit.
3. galvanisation à chaud:Après avoir traversé le four de recuit, des tôles d'acier sont plongées dans un pot de zinc où le Zn fondu est enduit sur la surface. Le poids de revêtement souhaité est obtenu en éliminant l'excès de zinc avant solidification avec de l'air à haute pression d'un couteau à air.
4. Galvannealing:La surface d'une tôle d'acier, après le couteau à air, peut être revêtue d'un composé de zinc avant le réchauffage dans un processus de recuit. Les atomes de Zn diffusent dans le Fe pour créer un alliage de la série Zn-Fe.
5. SPM et traitement chimique:Afin de réaliser une surface plane et une finition élégante, la tôle d'acier est traitée avec un moulin de passage de peau. Afin de prévenir la rouille blanche, qui se forme souvent à la surface du zinc activé, et d'améliorer la résistance à la corrosion, la surface est recouverte d'une résine sans Cr.
6. lnspection et enroulement:Afin de réaliser une surface plane et une finition élégante, la tôle d'acier est traitée avec un moulin de passage de peau. Afin de prévenir la rouille blanche, qui se forme souvent à la surface du zinc activé, et d'améliorer la résistance à la corrosion, la surface est recouverte d'une résine sans Cr.
Voir la vidéo
2. Recuit:Les propriétés matérielles de la tôle d'acier prétraitée peuvent être modifiées et améliorées par la recristallisation pendant le processus de recuit.
3. galvanisation à chaud:Après avoir traversé le four de recuit, des tôles d'acier sont plongées dans un pot de zinc où le Zn fondu est enduit sur la surface. Le poids de revêtement souhaité est obtenu en éliminant l'excès de zinc avant solidification avec de l'air à haute pression d'un couteau à air.
4. Galvannealing:La surface d'une tôle d'acier, après le couteau à air, peut être revêtue d'un composé de zinc avant le réchauffage dans un processus de recuit. Les atomes de Zn diffusent dans le Fe pour créer un alliage de la série Zn-Fe.
5. SPM et traitement chimique:Afin de réaliser une surface plane et une finition élégante, la tôle d'acier est traitée avec un moulin de passage de peau. Afin de prévenir la rouille blanche, qui se forme souvent à la surface du zinc activé, et d'améliorer la résistance à la corrosion, la surface est recouverte d'une résine sans Cr.
6. lnspection et enroulement:Afin de réaliser une surface plane et une finition élégante, la tôle d'acier est traitée avec un moulin de passage de peau. Afin de prévenir la rouille blanche, qui se forme souvent à la surface du zinc activé, et d'améliorer la résistance à la corrosion, la surface est recouverte d'une résine sans Cr.
Pavillon virtuel 3D
Médias officiels de Douyin
Flagship Micro Mall
Numéro public WeChat
CONTACTEZ-NOUS
Courriel: enquiry@jiuzhoumetal.com
Mobile / Wechat: +86-15966669999
Tél: +86-531-86888888
Adresse: Plaza de terre de ressources de la Chine, secteur de Lixia, ville de Jinan, province de Shandong
We use optional cookies to improve your experience on our website, including through social media connections and to serve personalized advertising based on your online activity. If you reject optional cookies, we will only use cookies that are necessary to provide you with the service.
SAF Coolest v1.3 设置面板 ZHYSX-ZXEE-HDASE-ZQV
违禁词： Tout d'abord, le meilleur, de première classe, de premier plan, unique, roi, leader, leader, extrême,